如何利用模拟量测控终端实现工厂自动化控制系统？
工厂自动化控制系统是一种基于无线网络的智能工厂控制系统，包括监控主机、监控系统以及节能控制系统、智能网关、控制装置等等。这一系统可通过在工厂车间内布置各种传感器、无线通讯终端等各类信号采集设备，采集工厂内的各项参数。利用监控主机对工厂车间进行实时监控，大大降低了布线带来的困难，降低了成本，维护方便，实用性强，智能化程度高，适合在重型工业工厂中应用。比如，我们要在电厂构建一个锅炉空预器漏风间隙自动化控制系统，就可以依托无线MODBUS测控终端DTD433F来搭建。这一设备采用MODBUS RTU协议，可作为从站采集传感器、PLC、DCS、智能仪表等设备的数据，与主站PC、PLC、组态软件、触摸屏、人机界面等组成无线自组网通讯。使用过程中无需更改程序，只需简单接线即可使用。
而空预器漏风间隙控制系统是在上部扇型板上固定一个漏风间隙测量探头，由该探头连续的测量扇型板与空预器转子外沿法兰之间的漏风间隙。一般工厂都是通过激光位移传感器测量锅炉中空预器间缝隙大小，将采集到的数据用无线方式传输到手持终端显示。如果密封间隙因热变形发生变化，测量探头就可以将这个变化反馈给控制计算机，由计算机调节扇形板的位置，使密封间隙始终维持在不使扇形板与转子发生激烈摩擦的最小间隙值。
锅炉空预器漏风间隙自动化控制系统的搭建，只需要在空预器上部扇形板上的测量探头端安装一块无线MODBUS测控终端DTD433FC，对扇形板与空预器转子外沿法兰之间的漏风间隙大小数据进行采集，然后将采集到的模拟量数据信号传输到中控室接收端，中控室安装的工业级无线通信数据终端DTD433MC，作为ModBus通讯主站，将接收到间隙大小的数据在手持终端的上位机软件上显示。最终实现了空预器漏风间隙自动化系统控制。
无线通讯方案示意图 ▼
https://blog.51cto.com/u_15395819/4566288
页:
[1]